小卷热敏标签纸的生产工艺是一个复杂且精细的过程,主要涉及原纸处理、多层涂布、烘干、压光整饰以及质量检测等多个环节。以下是小卷热敏标签纸生产工艺的详细步骤:
原料选择:选用符合要求的原纸作为基材,原纸的质量直接影响最终产品的性能。
放卷:将原纸卷放置在生产线的放卷装置上,准备进行后续加工。
小卷热敏标签纸的涂布工艺是其生产过程中的核心环节,通常包括多次涂布和烘干过程。
**次预涂(底涂):
涂料组成:主要由颜料(如高岭土)、胶粘剂(如聚乙烯醇PVA、羧甲基纤维素CMC等)和少量助剂(如分散剂、润滑剂等)组成。
目的:提高纸的平滑度,为后续的涂层提供良好的基础。
操作:在原纸上涂上粒径相对较粗的涂料,形成**预涂层(底涂层),然后进行烘干。
第二次预涂(热敏涂层):
涂料组成:主要成分为无色染料(如荧烷类)和显色剂(如双酚A),以及胶粘剂、颜料和其他助剂。
目的:形成热敏层,当受热时,无色染料与显色剂发生化学反应,显现出字迹。
操作:使用粒径相对较细的涂料进行涂布,形成第二预涂层(热敏涂层),并再次进行烘干。
面涂:
涂料组成:根据产品要求,可能需要涂布一层或多层面涂料,以提供额外的性能(如防水、防油、防摩擦等)。
目的:增强标签纸的耐用性和适应性。
操作:在热敏涂层上进行面涂,形成面涂层,并进行干燥。
目的:提高标签纸的表面光泽度和平整度,使其更加美观和易于打印。
操作:通过压光机对涂布后的纸张进行压光整饰处理。
目的:确保生产出的标签纸符合质量标准,满足客户要求。
检测内容:包括纸张厚度、光泽度、显色性能、防水防油性能等多项指标。
操作:通过专业的检测设备对生产出的标签纸进行全面检测。
目的:便于储存和运输。
操作:将检测合格的标签纸按照一定长度卷取成卷,并进行包装处理。
综上所述,小卷热敏标签纸的生产工艺是一个涉及多个环节的复杂过程,需要严格控制每个环节的工艺参数和质量标准,以确保生产出高质量的产品。同时,随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,生产工艺也在不断优化和改进中。